1 La structure interne de l'imprimante laser
La structure interne de l'imprimante laser se compose de quatre parties principales, comme le montre la figure 2-13.
Figure 2-13 La structure interne de l'imprimante laser
(1) unité laser: émet un faisceau laser avec des informations de texte pour exposer le tambour photosensible.
(2) Unité d'alimentation en papier: Contrôlez le papier pour entrer l'imprimante à un moment approprié et quittez l'imprimante.
(3) Unité de développement: couvrir la partie exposée du tambour photosensible avec du toner pour former une image qui peut être vue par l'œil nu et la transférer à la surface du papier.
(4) Unité de fixation: Le toner couvrant la surface du papier est fondu et fermement fixé sur le papier en utilisant la pression et le chauffage.
2 Principe de travail de l'imprimante laser
Une imprimante laser est un dispositif de sortie qui combine la technologie de balayage laser et la technologie d'imagerie électronique. Les imprimantes laser ont des fonctions différentes en raison de modèles différents, mais la séquence de travail et le principe sont les mêmes.
Prenant l'exemple des imprimantes laser HP standard, la séquence de travail est la suivante.
(1) Lorsque l'utilisateur envoie une commande d'impression à l'imprimante via le système d'exploitation de l'ordinateur, les informations graphiques à imprimer sont d'abord converties en informations binaires via le pilote d'imprimante et finalement envoyée à la carte de contrôle principale.
(2) La carte de contrôle principale reçoit et interprète les informations binaires envoyées par le conducteur, l'ajuste au faisceau laser et contrôle la partie laser pour émettre la lumière selon ces informations. Dans le même temps, la surface du tambour photosensible est chargée par le dispositif de charge. Ensuite, le faisceau laser avec des informations graphiques est généré par la pièce de balayage laser pour exposer le tambour photosensible. Une image latente électrostatique est formée à la surface du tambour de toner après exposition.
(3) Une fois la cartouche de toner en contact avec le système en développement, l'image latente devient des graphiques visibles. Lors du passage du système de transfert, le toner est transféré sur le papier sous l'action du champ électrique du dispositif de transfert.
(4) Une fois le transfert terminé, le papier contacte les dents de scie disposant de l'électricité et décharge la charge sur le papier jusqu'au sol. Enfin, il pénètre dans le système de fixation à haute température, et les graphiques et le texte formés par le toner sont intégrés dans le papier.
(5) Une fois les informations graphiques imprimées, le dispositif de nettoyage supprime le toner non transféré et entre dans le cycle de travail suivant.
Tous les processus de travail ci-dessus doivent passer par sept étapes: la charge, l'exposition, le développement, le transfert, l'élimination de l'énergie, la fixation et le nettoyage.
1>. Charge
Pour faire du tambour photosensible d'absorber le toner selon les informations graphiques, le tambour photosensible doit être chargé en premier.
Il existe actuellement deux méthodes de charge pour les imprimantes sur le marché, l'une est la charge de Corona et l'autre charge la charge de rouleaux, qui ont toutes deux leurs caractéristiques.
La charge corona est une méthode de charge indirecte qui utilise le substrat conducteur du tambour photosensible comme électrode, et un fil métallique très mince est placé près du tambour photosensible comme l'autre électrode. Lors de la copie ou de l'impression, une très haute tension est appliquée au fil et l'espace autour du fil forme un champ électrique fort. Sous l'action du champ électrique, les ions avec la même polarité que le fil de la corona s'écoulent à la surface du tambour photosensible. Étant donné que le photorécepteur à la surface du tambour photosensible a une forte résistance dans l'obscurité, la charge ne s'écoulera pas, de sorte que le potentiel de surface du tambour photosensible continuera d'augmenter. Lorsque le potentiel atteint le potentiel d'acceptation le plus élevé, le processus de charge se termine. L'inconvénient de cette méthode de charge est qu'il est facile de générer des rayonnements et de l'ozone.
La charge des rouleaux de charge est une méthode de charge de contact, qui ne nécessite pas de tension de charge élevée et est relativement respectueuse de l'environnement. Par conséquent, la plupart des imprimantes laser utilisent des rouleaux de charge pour charger.
Prenons la charge du rouleau de charge comme exemple pour comprendre l'ensemble du processus de travail de l'imprimante laser.
Premièrement, la partie du circuit haute tension génère une tension élevée, qui charge la surface du tambour photosensible avec une électricité négative uniforme à travers le composant de charge. Après que le tambour photosensible et le rouleau de charge tournaient de manière synchrone pour un cycle, toute la surface du tambour photosensible est chargée d'une charge négative uniforme, comme le montre la figure 2-14.
Figure 2-14 Diagramme schématique de la charge
2>. exposition
L'exposition est effectuée autour d'un tambour photosensible, qui est exposé avec un faisceau laser. La surface du tambour photosensible est une couche photosensible, la couche photosensible couvre la surface du conducteur d'alliage en aluminium et le conducteur d'alliage en aluminium est mis à la terre.
La couche photosensible est un matériau photosensible, qui se caractérise par le conducteur lorsqu'il est exposé à la lumière et isolant avant l'exposition. Avant l'exposition, la charge uniforme est chargée par le dispositif de charge, et le lieu irradié après avoir été irradié par le laser deviendra rapidement un conducteur et conduira avec le conducteur d'alliage en aluminium, de sorte que la charge est rejetée au sol pour former la zone de texte sur le papier d'impression. L'endroit non irradié par le laser maintient toujours la charge d'origine, formant une zone vide sur le papier d'impression. Étant donné que cette image de caractère est invisible, elle est appelée une image latente électrostatique.
Un capteur de signal synchrone est également installé dans le scanner. La fonction de ce capteur est de s'assurer que la distance de balayage est cohérente afin que le faisceau laser irradié à la surface du tambour photosensible puisse obtenir le meilleur effet d'imagerie.
La lampe laser émet un faisceau laser avec des informations de caractère, qui brille sur le prisme réfléchissant à multiples facettes en rotation, et le prisme réfléchissant reflète le faisceau laser à la surface du tambour photosensible à travers le groupe d'objectif, balayant ainsi le tambour photosensible horizontalement. Le moteur principal entraîne le tambour photosensible à tourner en continu pour réaliser le balayage vertical du tambour photosensible par la lampe émettrice du laser. Le principe d'exposition est illustré à la figure 2-15.
Figure 2-15 Diagramme schématique d'une exposition
3>. développement
Le développement est le processus d'utilisation du principe de la répulsion de même sexe et de l'attraction du sexe opposé des charges électriques pour transformer l'image latente électrostatique invisible à l'œil nu en graphiques visibles. Il y a un appareil aimant au centre du rouleau magnétique (également appelé rouleau magnétique en développement, ou rouleau magnétique pour court), et le toner dans le bac à poudre contient des substances magnétiques qui peuvent être absorbées par l'aimant, de sorte que le toner doit être attiré par l'aimant au centre du rouleur magnétique en développement.
Lorsque le tambour photosensible tourne à la position où il est en contact avec le rouleau magnétique en développement, la partie de la surface du tambour photosensible qui n'est pas irradiée par le laser a la même polarité que le toner et n'absorbe pas le toner; Bien que la partie qui est irradiée par le laser ait la même polarité que le toner au contraire, selon le principe de réparation de même sexe et d'attraction du sexe opposé, le toner est absorbé à la surface du tambour photosensible où le laser est irradié, puis des graphismes de toner visibles est formé à la surface, comme le montre la figure 2-16.
Figure 2-16 Diagramme du principe de développement
4>. imprimerie transférée
Lorsque le toner est transféré à proximité du papier d'impression avec le tambour photosensible, il y a un dispositif de transfert à l'arrière du papier pour appliquer un transfert de haute pression à l'arrière du papier. Étant donné que la tension du dispositif de transfert est supérieure à la tension de la zone d'exposition du tambour photosensible, les graphiques et le texte formés par le toner sont transférés sur le papier d'impression sous l'action du champ électrique du dispositif de charge, comme le montre la figure 2-17. Les graphiques et le texte apparaissent à la surface du papier d'impression, comme le montre la figure 2-18.
Figure 2-17 Diagramme schématique de l'impression de transfert (1)
Figure 2-18 Diagramme schématique de l'impression de transfert (2)
5>. Dissiper l'électricité
Lorsque l'image du toner est transférée sur le papier d'impression, le toner ne couvre que la surface du papier, et la structure d'image formée par le toner est facilement détruite pendant le processus de transport en papier d'impression. Pour assurer l'intégrité de l'image du toner avant la fixation, après le transfert, il passera à travers un dispositif d'élimination statique. Sa fonction consiste à éliminer la polarité, à neutraliser toutes les charges et à rendre le papier neutre afin que le papier puisse entrer en douceur dans l'unité de fixation et garantir que la sortie imprimant la qualité du produit est illustrée à la figure 2-19.
Figure 2-19 Diagramme schématique de l'élimination de la puissance
6>. fixation
Le chauffage et la fixation sont le processus d'application de la pression et du chauffage sur l'image de toner adsorbée sur le papier d'impression pour faire fondre le toner et l'immerger dans le papier d'impression pour former un graphique ferme à la surface du papier.
Le composant principal du toner est la résine, le point de fusion du toner est d'environ 100°C, et la température du rouleau de chauffage de l'unité de fixation est d'environ 180°C.
Pendant le processus d'impression, lorsque la température du fusion atteint une température prédéterminée d'environ 180°C Lorsque le papier qui absorbe le toner passe par l'espace entre le rouleau de chauffage (également connu sous le nom de rouleau supérieur) et le rouleau en caoutchouc de pression (également connu sous le nom de rouleau inférieur de pression, le rouleau inférieur), le processus de fusion sera terminé. La température à haute température générée chauffe le toner, qui fond le toner sur le papier, formant ainsi une image et un texte solides, comme le montre la figure 2-20.
Figure 2-20 Diagramme de principe de la fixation
Parce que la surface du rouleau de chauffage est recouverte d'un revêtement qui n'est pas facile d'adhérer au toner, le toner n'adhère pas à la surface du rouleau de chauffage en raison de la température élevée. Après fixation, le papier d'impression est séparé du rouleau de chauffage par la griffe de séparation et envoyé de l'imprimante à travers le rouleau d'alimentation en papier.
Le processus de nettoyage consiste à gratter le toner sur le tambour photosensible qui n'a pas été transféré de la surface du papier au bac de toner déchet.
Pendant le processus de transfert, l'image de toner sur le tambour photosensible ne peut pas être complètement transférée sur le papier. S'il n'est pas nettoyé, le toner restant à la surface du tambour photosensible sera transporté dans le prochain cycle d'impression, détruisant l'image nouvellement générée. , affectant ainsi la qualité d'impression.
Le processus de nettoyage est effectué par un grattoir en caoutchouc, dont la fonction consiste à nettoyer le tambour photosensible avant le prochain cycle d'impression de tambour photosensible. Parce que la lame du grattoir de nettoyage en caoutchouc est résistante à l'usure et flexible, la lame forme un angle coupé avec la surface du tambour photosensible. Lorsque le tambour photosensible tourne, le toner sur la surface est gratté dans le bac de toner déchet par le grattoir, comme le montre la figure 2-21 illustrée.
Figure 2-21 Diagramme schématique d'un nettoyage
Heure du poste: 20 février-2023